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    數控線切割加工鋁件時遇到問題怎么解決

    作者:本站 來源:祥龍數控 日期:2021-8-17 人氣:646

    一、線切割鋁零件容易斷裂的問題

    1.線切割鋁零件容易斷裂的原因線切割鋁零件時,由于數據柔軟,排屑困難,鋁在高溫下容易形成硬氧化膜,加工過程中大量氧化鋁或鋁屑容易粘在鉬絲上,因此鉬絲和饋電塊的接觸部分很快就會磨出深溝。軟鋁和硬磨?;旌显谝黄?,充填在溝槽中。一旦被帶入,溝槽就會被擠壓,將被卡住。

    2.處理方法針對鉬絲卡在饋電塊中夾住鉬絲的問題,調整上下饋電塊的方向,防止饋電塊磨損的溝槽導致夾絲斷裂成功率低,加工外觀多次切割造成質量下降和數據浪費。

    二、工件發作變形問題

    1.工件發作變形的原因是工件在制造、切削加工、熱處理時,其受熱不均、內部組織相變、受力變形等作用使工件內部發生殘余應力,在一段時間內不受外界影響的狀態下應力分布相對平衡,在在線切割加工過程中,由于工件資料被大量切去和切斷,因此工件發生變形的情況下,工件發生變形的原因是逐漸趨于平衡。鋁材零件這種變形現象更為明顯。

    2.處理方法

    (1)切割前去應力的零件在切割加工之前,首先要進行熱處理消除數據內應力,以便在切割時不會出現大的應力變形,從而達到穩定的尺度。對原料的處理方法當然不同,處理方法也不同。

    (2)外輪廓加工方法,外輪廓加工時通常不需要打穿孔就可以從毛坯外側切入,這種方法很容易因為毛坯破口后構成數據內應力釋放而發生較大變形,構成零件加工精度降低。為防止和減少這種變形的發生,可以選擇打穿孔的方法,堅持毛坯輪廓的封閉性,選擇二次切割法,對于加工精度要求較高的零件,最好選擇二次切割法。

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